Kao i mnoge elektroničke komponente, otpornici dolaze u različitim oblicima, veličinama, kapacitetima i tipovima, a svaka ima značajne razlike u tipičnim vrijednostima za buku otpornika, tolerancije, ocjenu snage, koeficijent temperature, koeficijent napona, frekvencijski odziv, veličinu i pouzdanost , Neki otpornici su idealni u nekim aplikacijama i izvoru rješavanja problema noćnih mora u drugima.
Otpornost ugljičnog sastava
Rezovi sastava ugljika bili su najčešći tip otpornika koji se koriste u elektronici zbog relativno niskih troškova i njihove velike pouzdanosti. Rezerve sastava ugljika koriste čvrsti blok materijala od ugljenog praha, izolacijske keramike i vezivnog materijala. Otpornost se kontrolira mijenjajući omjer ugljika prema materijalima punila.
Sastav ugljika u otporniku pod utjecajem uvjeta okoline, naročito vlažnosti i sklon je promjeni otpornosti tijekom vremena. Zbog toga otpornici sastava ugljika imaju slabu otpornost otpora, tipično samo 5%. Rezerve sastava ugljika također su ograničene na snagu do 1 watt. Za razliku od slabih tolerancija i niske snage, otpori sastava ugljika imaju dobar frekvencijski odziv što ih čini opcijom za visoke frekvencijske primjene.
Otpornici na ugljični film
Otpornici na ugljični film upotrebljavaju tankog sloja ugljika na vrhu izolacijske šipke koja je izrezana tako da stvara uski, dugi otporni put. Kontroliranjem duljine staze i njegove širine, otpor se može precizno kontrolirati uz odstupanja od 1%. Sve u svemu, sposobnosti otpornika na ugljični film su bolji od otpornika sastava ugljika, snage do 5 wata i bolju stabilnost. Međutim, njihov frekvencijski odziv mnogo je lošiji zbog induktiviteta i kapaciteta uzrokovane buntovnim putom izrezanim u film.
Metalni filmovi otpornici
Jedan od uobičajenih tipova aksijalnih otpornika koji se danas koriste su metalni filmovi. Oni su vrlo slični u izradi na ugljični film otpornici, s glavnom razlikom je korištenje metalne legure kao buntovna materijala umjesto ugljika.
Korištena metalna legura, tipično legura nikla-kroma, može osigurati čvršće tolerancije otpora od otpornika ugljičnog filma s odstupanjima od 0.01%. Otpornici metalnog filma dostupni su do oko 35 vata, ali opcije otpora počinju se smanjivati iznad 1 do 2 vata. Otpornici metalnog filma su niski šumovi, a stabilni su s malom promjenom otpora zbog temperature i primijenjenog napona.
Otpornici debelih filmova
Deblji filmski otpornici postali su popularni sedamdesetih godina prošlog stoljeća i zajednički su otpornici na površinsku montažu i danas. One su izrađene u postupku sitotiska koristeći vodljivu keramičku i staklenu mješavinu koja je suspendirana u tekućini. Jednom kada se otpornik ispisuje na zaslonu, peći se na visokim temperaturama kako bi se uklonila tekućina i spojiti keramički i stakleni kompozit.
Početno, debeli filmski otporovi imali su slabe tolerancije, ali danas su dostupni s tolerancijama nižim od 0,1% u paketima koji mogu podnijeti do 250 wata. Rezonance s debelim filmom imaju visoki temperaturni koeficijent, s promjenom temperature od 100 ° C što rezultira do 2,5% promjene otpornosti.
Rezistenci tankog filma
Posuđivanje iz poluvodičkih procesa, otpornosti na tankoslojne filmove izrađuju se procesom vakuumiranja koji se naziva sputtering gdje se tanki sloj vodljivog materijala nanosi na izolacijsku podlogu. Ovaj tanki sloj se zatim fotografira kako bi se stvorio buntovni uzorak.
Precizno kontroliranjem količine nanesenog materijala i otpornog uzorka mogu se postići tolerancije jednako zbijene kao 0,01% s otpornicima tankog filma. Rezistenci tankog filma su ograničeni na oko 2,5 wata i niže napone od ostalih tipova otpornika, ali su vrlo stabilni otpornici. Postoji cijena za preciznost tankoslojnih otpornika koji su općenito dvostruko veći od cijene debelih filmskih otpornika.
Wirewound otpornici
Najveća snaga i najprecizniji otpornici su žičani otpornici, iako rijetko imaju veliku snagu i preciznu odjednom. Wirewound otpornici izrađeni su omatanjem žice visoke otpornosti, uglavnom legure nikla-kroma, oko keramičke špulice. Promjenom promjera, dužine, legure žice i oblika omota, svojstva otpornika na žice mogu se prilagoditi primjeni.
Odstupanja otpora su jednako zbijena kao 0,005% za precizne žice obrušene otpornike i mogu se pronaći s razinama snage do oko 50 vata. Otpornici otpornosti na žice obično imaju tolerancije od 5% ili 10%, ali imaju snage u kilowatskom rasponu. Wirewound otpornici pate od visoke induktivnosti i kapaciteta zbog prirode njihove konstrukcije, što ih ograničava na niskofrekventne aplikacije.
Potenciometri
Promjena signala ili ugađanje sklopa uobičajena je pojava u elektronici. Jedan od najjednostavnijih načina ručnog prilagodbe signala je promjenjivi otpornik ili potenciometar. Potentiometri se obično koriste za analogne ulaze korisnika, kao što su kontrola glasnoće. Manja površinska montažna verzija koristi se za ugađanje ili kalibriranje kruga na PCB-u prije nego što se zapečaćeni i šalju kupcima.
Potentiometri mogu biti vrlo precizni, multi-turn varijabilni otpornici, ali često su jednostavni jednostrani uređaji koji pomiču brisača duž vodljivog ugljika kako bi promijenili otpor od blizu nule do maksimalne vrijednosti. Potentiometri imaju vrlo niske snage, slabe karakteristike buke i prosječnu stabilnost.Međutim, mogućnost izmjene otpora i podešavanje signala čini potenciometre neprocjenjivo u mnogim nacrtima krugova i prototipovima.
Ostale vrste otpornika
Kao i kod većine komponenti, postoji nekoliko varijanti specijalnih otpornika. Zapravo, nekoliko je vrlo uobičajeno, uključujući baterijski element u žarulji sa žarnom niti. Neke druge varijante specijalnih otpornika uključuju elemente grijanja, metalnu foliju, okside, šunke, cermete i rešetke otpornika kako bi se spomenuli neki.
